在（zài）現代化工廠的自動控（kòng）製中（zhōng），調節閥起（qǐ）著十分重要的作用，這些工廠的生產取決（jué）於（yú）流動著的介質正確分配和控製。這些控製無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些終控製元件去完成。但（dàn）是成都（dōu）調節閥在使用的過（guò）程（chéng）中容易發生卡住（zhù）或（huò）堵塞，今天小編就（jiù）為大家分（fèn）享下處理方法。

1.清洗法

管路中的焊渣、鐵鏽、渣子等在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔（kǒng）內造成堵塞或卡住使閥芯曲麵、導向麵產生拉傷和劃痕、密封（fēng）麵上產生壓痕等。這經常發生於新投運係統和大修後投（tóu）運初期（qī）。這是較常見的故障。遇此情況，須（xū）卸開進行清洗，除掉渣物，如密封麵受到損（sǔn）傷還應研磨；同時將（jiāng）底塞打開，以衝掉從平衡孔掉入下（xià）閥蓋內的渣物，並對管路進行衝洗。投運前，讓調節閥全開，介質流動一段時間後再納入正常運行。

2.外接（jiē）衝刷法

對一些易沉澱、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節時，經常在節流口、導向處堵塞，可在下閥（fá）蓋底塞處外接衝刷氣體和蒸汽。當閥產生堵塞或卡住時，打開外接的氣體（tǐ）或蒸氣閥門，即可在不動調節閥的情況下完成衝洗工作（zuò），使閥正常運行（háng）。

3.安（ān）裝管（guǎn）道過濾器法

對小口徑的調節閥，尤其是超小（xiǎo）流量（liàng）調節閥，其節流間隙（xì）特小，介質中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞，在閥前管道上安裝（zhuāng）一（yī）個過濾器，以保證介質順利通過。帶（dài）定（dìng）位器使用的調節閥，定位器（qì）工作不正常，其氣路節流口堵塞是較常見的故障。因此，帶定位器工作時，須處理好氣源，通（tōng）常采用的（de）辦（bàn）法（fǎ）是在定位器（qì）前（qián）氣源管線上安裝空氣過濾減（jiǎn）壓閥

4.加（jiā）大節流間隙法

如介質（zhì）中的固（gù）體顆粒或管（guǎn）道中被衝刷掉的焊渣和鏽物等因過不（bú）了節流口造成（chéng）堵（dǔ）塞、卡住等故障，可（kě）改用節流間隙大的節流件—節流麵積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節流麵積集（jí）中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工（gōng）廠有一台雙座閥經常（cháng）卡住，推薦改用套筒閥後，問題馬上得（dé）到解決。

5.介質衝刷法

利用介質自身的衝刷能量，衝刷（shuā）和帶走易沉澱、易（yì）堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。常見的方法有：①改作流閉型使用（yòng）；②采用流線型閥體；③將（jiāng）節流口置於衝刷厲害處，采用此法（fǎ）要注意提高節流件材料的耐衝蝕能力。

6.直通改（gǎi）為（wéi）角形法

直通為倒S流動，流路複雜（zá），上、下容腔死區多，為介質（zhì）的沉澱提供了地方。角形連接，介質猶如流過90℃彎頭，衝刷性（xìng）能好，死區小，易設計成流線形（xíng）。因此，使用直通的調節閥產生輕微堵塞時可改成角（jiǎo）形閥使（shǐ）用。

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