在現代化工廠的自動控製中，調（diào）節閥起著十分重要的作用，這些（xiē）工（gōng）廠的生產取決於流動著（zhe）的介質正（zhèng）確分配和控製。這些（xiē）控製無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些終控製元件去完成。但是成都調節閥在（zài）使用的過程中容易發生卡住或堵塞，今天小編就為大家分享下（xià）處理方法。

1.清（qīng）洗法

管路中的焊渣（zhā）、鐵鏽、渣子等在節流口、導向部位、下閥（fá）蓋（gài）平（píng）衡孔內造成堵塞或卡住（zhù）使（shǐ）閥芯曲麵、導（dǎo）向麵產生拉傷和劃痕、密封麵上產生壓痕等。這經常發生於新投運係統和大修後投運初期。這是（shì）較常見的故障。遇此情況，須卸開進行清洗，除（chú）掉（diào）渣（zhā）物，如密封麵受到損傷還應研磨；同（tóng）時將底塞打開，以衝掉從（cóng）平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，並對管路進（jìn）行衝洗。投運前，讓調（diào）節閥全開，介質流（liú）動一段時（shí）間後再納入正常運行。

2.外接衝（chōng）刷法

對一些易沉澱、含有固（gù）體顆粒的介質（zhì）采（cǎi）用普通閥調節時，經常在節流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接衝刷氣體和蒸汽。當閥產生堵塞或卡住時，打開外接的（de）氣體或蒸氣閥門，即可在不動調節閥的（de）情況下完成衝（chōng）洗工作（zuò），使閥正常運行。

3.安裝管道過濾器法

對小口徑的調節閥，尤其是超小流量調（diào）節閥，其（qí）節流間隙特小，介（jiè）質中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞，在閥前管道上安裝一個過濾器，以保證介質順利通過。帶定位器使用的調節閥，定（dìng）位器工作不正常，其（qí）氣路節（jiē）流口堵塞是較常見的故障。因此，帶定（dìng）位器工作時，須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣（qì）源管線上安裝空氣過濾減壓閥

4.加大節流間隙法

如介質中的固體顆粒或管道中被衝刷掉的焊渣和鏽物等因過不了（le）節流口造（zào）成堵塞、卡住等故障，可改用節流間隙大的節流件—節（jiē）流麵（miàn）積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節流麵（miàn）積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排（pái）除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥（fá）芯改為“V”形（xíng）口的閥（fá）芯，或改成套筒閥（fá）等。例如某化工廠有一台雙座閥經常卡住，推薦改用套筒閥（fá）後，問題馬上得到解決。

5.介質衝刷法

利用介（jiè）質自身的衝刷能量，衝刷（shuā）和（hé）帶走易沉澱、易堵塞的東西，從而提（tí）高閥的防堵功（gōng）能。常見的方（fāng）法有：①改作流閉型使（shǐ）用；②采用流線型閥體；③將節流口置於衝刷厲害處，采（cǎi）用此法要注意提高節流件材料的耐衝蝕能力。

6.直通改為角（jiǎo）形法

直通為倒S流動，流（liú）路複雜，上、下容腔死區多，為介質的沉澱提供了地方。角形連接，介質猶如流過90℃彎頭，衝刷性能好，死區小，易設計成流（liú）線形。因此，使用直通的調節（jiē）閥產生輕微堵塞時可（kě）改成角形（xíng）閥使用。

以上成都調節閥分享（xiǎng）就到這裏，不知（zhī）道各位對小編的解答滿不滿意呢？如果有需要補（bǔ）充或（huò）者想了解（jiě）的地方，歡迎給小編留言哦（ò）。